第一步是導(dǎo)光板的制作: 導(dǎo)光板如果只是一個(gè)平面，沒有導(dǎo)柱和各種擋墻的結(jié)構(gòu)，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割壓克力板，然后在上面絲印網(wǎng)點(diǎn)的方式制作，切割的方法有機(jī)械切割和激光切割。這種方式一來可以比較快的調(diào)整光線輸出的均勻性，二是省去了注塑開模費(fèi)用，三是可以快速貼光學(xué)膜。這種方式的光源一般采用插燈（2x3x4mm方燈）。

        如果導(dǎo)光板上有導(dǎo)柱和擋墻等定位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)光板就需要開注塑模具生產(chǎn)，模芯一般用S136鋼，表面要進(jìn)行拋光處理，為了提高正面出光效率，有時(shí)還會(huì)在出光面進(jìn)行放電或噴砂處理。一個(gè)模仁的使用壽命大概在30~50萬次左右。與這種導(dǎo)光板配套的光學(xué)模片一般要用模切的方式生產(chǎn)，背光源制作效率較低，產(chǎn)品重復(fù)精度高。
        第二步光學(xué)模片的制作：光學(xué)模片一般采用模切的方式制作，制作時(shí)會(huì)在相應(yīng)的定位位置備覆雙面膠或不干膠，然后排列在離型紙上給貼膜工序使用。對(duì)于比較精細(xì)的白光產(chǎn)品，要使用無纖維剝離的離型膜，并且要在千級(jí)的超凈車間里模切生產(chǎn)。而用于提高亮度的增光膜，則在模切和使用過程中都要用保護(hù)膜保護(hù)，在組裝背光源成品時(shí)才可以去除。

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